如何提高蒸发器效率？需要知道的7个技巧

如何提高蒸发器效率？需要知道的7个技巧

江苏穹宇机械：

      蒸发器常用于蒸发浓缩、蒸发结晶工艺中，也应用于化工、制药、冶金、垃圾渗滤液等行业的工业废水处理过程中，但当蒸发器长期运行后，会产生蒸发效率降低、汽耗消耗量加大等问题，该如何提高蒸发器效率？降低汽耗消耗？     提高蒸发器效率有助于企业达到节能降耗，降低生产成本，资源回收利用的目的，那么该如何提高蒸发器使用效率呢？康景辉小编认为该从以下七个方面着手：

      一、提高传热系数。小编认为在蒸发器运行过程中，提高蒸发器效率主要从提高蒸发器产能和降低蒸汽消耗量的两个方面着手。蒸发是一个传热过程，在蒸发过程中，会有结垢现象的产生，当结垢产生会大大降低蒸发器的传热系数，降低蒸发器的效率，要提高蒸发器的产能，降低蒸汽消耗量，就需要提高传热系数，因此需要防止或减轻蒸发器加热管的结垢。

      二、加强蒸发器的操作。提高蒸发器效率需要加强蒸发器的操作。一是加强蒸发器生产工序的主要技术参数的控制。二是杜绝和减少机械润滑油、草酸盐等有机物进入流程。三是要采用合理稳定的蒸发作业流程。如逆流、错流等蒸发器工艺流程，以确保减少蒸发器结垢的形成。四是定期对蒸发器进行清洗，也可以提高蒸发器的效率。蒸发器设计有在线清洗功能，在设备运行过程中，无需停机，即可清洗。

      三、加强蒸发器组的主要参数的控制，稳定蒸发器的操作，也是提高蒸发器效率的方式。蒸发器运行过程中，要稳定使用气压的控制，新蒸汽的加入是蒸发作业的基本条件之一，使用气压与蒸汽再加热室中的传热速度有关，因此要稳定气压控制。

      四、提高和保持系统的真空度，在蒸发器进行真空蒸发过程中，系统需要保持一定的真空，其目的在于降低溶液的沸点，以提高和保持一定的有效温差，并使二次蒸汽能充分的利用和顺利排出。蒸发器的真空度稳定，蒸发器内的气压、液面、温度等都会稳定。

      五、蒸发器内液面的稳定控制。蒸发器运行过程中，保持操作液面的稳定是蒸发器正常运转的标志，液面过高，液柱静压增加，影响蒸发效率，且易跑料，液面过低，溶液剧烈沸腾，又易于干罐或者导致加热管损坏，因此要稳定液面控制，以提高蒸发器稳定运行效率。

      六、冷凝水与不凝气的排出。在蒸发器运行过程中，加热蒸汽放出潜热冷凝成水，要将冷凝水及时排出，如果不及时排出，存积在蒸发器加热室内不仅影响传热，还易发生汽水冲击产生的强烈振动，影响蒸发器的正常运行；在蒸发过程中，带入加热室内的不凝气体是不良导体，在加热室内占据了部分加热面积影响传热，因此必须及时排出。

      七、提高原液的浓度或温度，也是提高蒸发器效率的一项重要措施。在蒸发母液浓度要求不变的情况下，提供原液的浓度，可以提高蒸发器的单位时间的产母液量，降低水、电、蒸汽的消耗，在其他操作条件不变的情况下，在真空的作用下，原液温度的提高，原液在蒸发器组的进料效，不需要蒸汽加热就能很快自然蒸发，从而降低能耗，提高蒸发效率，降低生产成本。